کرگیری بتن تکنولوژی پیشرفته برای برش‌های دقیق و حرفه‌ای در صنعت ساختمان

با توجه به تنوع بالای دستگاه های کرگیر و کاربردهای مختلف آن ها،در دنیای ساخت و ساز و پروژه های عمرانی، نیاز به ابزارها و تکنیک های پیشرفته برای دستیابی به نتایج مطلوب ضروری است. یکی از این تکنیک ها که به تازگی توجه زیادی را به خود جلب کرده، "کرگیری" است. اما کرگیری چیست و چرا اهمیت دارد؟ انتخاب دستگاه مناسب برای هر پروژه نیازمند دانش و تجربه کافی است. بهتر است قبل از انتخاب دستگاه، با یک متخصص در این زمینه مشورت کنید.

شرایط محیطی: در محیط های مرطوب یا گرد و غبارآلود، کرگیری به معنای ایجاد حفره های دقیق و منظم در مصالح مختلف مانند بتن، سنگ، آسفالت و... بدون آسیب به ساختار اصلی است. این روش با استفاده از دستگاه های مخصوص و مته های الماسی انجام می شود که دقت و کیفیت بالایی را فراهم می آورد.باید از دستگاه های کرگیر ضد آب و مقاوم در برابر گرد و غبار استفاده کرد.

دسترسی به برق: دستگاه های کرگیر برقی نیاز به منبع برق دارند،کرگیری بتن روشی است که در آن با استفاده از دستگاه های تخصصی، برش هایی دقیق و دلخواه در بتن ایجاد می شود. در حالی که دستگاه های کرگیر بنزینی مستقل از برق هستند.

قطر برش: برای برش های بزرگ، دستگاه های کرگیر این روش نسبت به روش های سنتی برش بتن، مزایای بسیاری دارد از جمله سرعت بالا، دقت بالا، بدون آسیب به سازه، تنوع در برش و کاربرد گسترده در پروژه های ساختمانی. با موتور قدرتمندتر و مته های بزرگ تر مورد نیاز است.

ضخامت بتن: برای بتن های ضخیم، دستگاه های کرگیر پایه دار دستگاه کرگیر با استفاده از مته های الماسه یا فولادی و اعمال فشار و دور چرخش بالا، برش های مورد نظر را در بتن ایجاد می کند.و برای بتن های نازک، دستگاه های کرگیر دستی مناسب تر هستند.

ابزار کرگیری

دستگاه کرگیر مغناطیسی: این نوع دستگاه به کمک دستگاه کرگیر، ابزاری قدرتمند و تخصصی است که برای انجام عملیات کرگیری به کار می رود. این دستگاه ها مجهز به مته های الماسه ای یا فولادی هستند یک آهنربای قوی به سطح فلزی متصل می شود. دستگاه های کرگیر مغناطیسی برای ایجاد برش در سطوح فلزی مانند مخازن و لوله ها استفاده می شوند. این دستگاه ها به دلیل قابلیت نصب سریع و آسان، بسیار پرکاربرد هستند.

دستگاه کرگیر دستی: دستگاه های کرگیر دستی به دلیل وزن کم و قابلیت حمل آسان، برای کار در مکان های محدود و دسترسی سخت مناسب هستند. این دستگاه ها انواع مختلفی از دستگاه های کرگیر وجود دارد که هر یک برای کاربرد خاصی طراحی شده اند. معمولاً برای ایجاد برش های کوچک و متوسط استفاده می شوند. دستگاه های کرگیر دستی به دو دسته برقی و بنزینی تقسیم می شوند. دستگاه های کرگیر برقی برای کار در محیط های بسته و دستگاه های کرگیر بنزینی برای کار در محیط های باز مناسب هستند.

دستگاه کرگیر پایه دار: این نوع دستگاه از یک پایه ثابت تشکیل شده است که دستگاه کرگیر بر روی آن نصب می شود. پایه ها معمولاً دارای قابلیت تنظیم ارتفاع و زاویه هستند. با دستگاه کرگیر بتن، مرزهای ممکن در صنعت ساختمان را جابه‌جا کنید. برش‌های دقیق و تمیز در کمترین زمان، بدون آسیب به سازه، تجربه‌ای متفاوت از کار با بتن را برایتان رقم خواهد زد. دستگاه های کرگیر پایه دار برای ایجاد برش های بزرگ و عمیق در بتن استفاده می شوند و برای کارهای سنگین و صنعتی مناسب هستند. این دستگاه ها معمولاً در کارگاه ها و کارخانه ها به کار می روند.

دستگاه های کرگیر، ابزارهای تخصصی هستند که برای ایجاد برش های دقیق و دلخواه ایجاد دهانه در دیوارهای بتنی: یکی از رایج ترین کاربردهای کرگیری، ایجاد دهانه در دیوارهای بتنی برای عبور لوله ها، کابل ها، کانال های تهویه و سایر تاسیسات است.  در بتن به کار می روند. این دستگاه ها در انواع و مدل های مختلفی تولید می شوند که هر یک برای کاربرد خاصی طراحی شده اند. انتخاب نوع دستگاه کرگیر به عوامل مختلفی از جمله ضخامت بتن، قطر برش مورد نظر، دسترسی به برق و شرایط محیطی بستگی دارد.

سایر کاربردها: علاوه بر کاربردهای ذکر شده، کرگیری در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت و گاز ایجاد کانال های عبور لوله و کابل: در ساختمان ها و سازه های صنعتی، اغلب نیاز به ایجاد کانال هایی برای عبور لوله ها و کابل های برق، آب و گاز است.، صنایع نیروگاهی و صنایع معدنی نیز کاربرد دارد. به عنوان مثال، در صنایع نفت و گاز از کرگیری برای ایجاد سوراخ هایی در مخازن بتنی برای نصب تجهیزات استفاده می شود.

نمونه برداری از بتن: یکی دیگر از کاربردهای مهم کرگیری، نمونه برداری از بتن برای انجام آزمایش های مختلف است. با استفاده از کرگیری ایجاد دریچه بازدید: در بسیاری از سازه ها، نیاز به ایجاد دریچه بازدید برای دسترسی به تاسیسات زیرزمینی مانند لوله ها، مخازن و چاه ها وجود دارد. کرگیری روشی مناسب برای ایجاد این دریچه ها است. می توان نمونه های استوانه ای شکل از بتن را استخراج کرد و سپس آن ها را در آزمایشگاه مورد آزمایش قرار داد. نتایج این آزمایش ها برای ارزیابی کیفیت بتن و تعیین مقاومت آن استفاده می شود.